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重要資訊｜工信部最新發(fā)聲涉及Deepseek、制造業(yè)數(shù)字化轉型、人工智能賦能新型工業(yè)化

先進制造業(yè)·導讀4月18日消息，國新辦舉行一季度有關經(jīng)濟數(shù)據(jù)例行新聞發(fā)布會，并答記者問。關于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)連續(xù)8年寫入《政府工作報告》，請問當前我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展情況如何？今年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在賦能產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型方面還將有哪些舉措？工業(yè)和信息化部總工程師謝少鋒表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一代信息通信技術與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，是實體經(jīng)濟和數(shù)字經(jīng)濟深度融合的關鍵底座?！墩ぷ鲌蟾妗愤B續(xù)8年對發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作出戰(zhàn)略部署，近年來，我們會同各部門、各地方和產(chǎn)業(yè)各界，深入實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程，一體構建網(wǎng)絡、標識、平臺、數(shù)據(jù)和安全五大功能體系，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從無到有、從小到大，體系化發(fā)展走在全球前列。當前，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用已實現(xiàn)41個工業(yè)大類全覆蓋，去年核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模超1.5萬億元，帶動經(jīng)濟增長近3.5萬億元，為推進新型工業(yè)化、建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系提供了重要支撐。一是打通了信息動脈。高質量外網(wǎng)覆蓋全國97%以上的地級行政區(qū)，為產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈、創(chuàng)新鏈提供了高速泛在、云網(wǎng)融合、智能敏捷的數(shù)字大通道。二是激活了數(shù)據(jù)經(jīng)絡。建成自主可控標識解析體系，國家頂級節(jié)點穩(wěn)定運行，二級節(jié)點上線383個，標識注冊量超過6500億個，服務企業(yè)超50萬家。國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心匯聚工業(yè)數(shù)據(jù)14億條，初步構建工業(yè)模型語料庫。三是提供了產(chǎn)業(yè)大腦，有一定影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超340家，重點平臺工業(yè)設備連接數(shù)超1億臺（套），全國累計上云上平臺企業(yè)約400萬家次，為經(jīng)濟運行、政府治理提供了更加可視化、精細化的創(chuàng)新手段。下一步，我們將以釋放規(guī)?；瘧眯転橹骶€，加速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與人工智能深度融合，為推進產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型、加快構建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系提供更加堅實的支撐。第一，更加注重強化政策引領。加快出臺推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高質量發(fā)展的指導性意見，打造“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”升級版，實施標識“貫通”三年行動和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺高質量行動，完善工業(yè)數(shù)據(jù)流通基礎制度和市場化配置機制，深化安全分類分級管理。第二，更加注重夯實基礎設施。系統(tǒng)推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關鍵技術攻關，設施建設升級，加快工業(yè)5G芯片、模組、智能設備等技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化推廣。有序開展工業(yè)5G獨立專網(wǎng)建設，構建新型工業(yè)網(wǎng)絡體系，打造標識解析體系2.0版，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與人工智能融合發(fā)展。第三，更加注重拓展規(guī)模應用。實施“鏈網(wǎng)協(xié)同”工程，發(fā)布船舶、石化化工、汽車、紡織等重點行業(yè)領域融合應用指南，分類遴選典型應用案例和優(yōu)秀解決方案。高水平、高標準推動“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應用試點城市和5G工廠建設，深入開展“百城千園行”活動，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進園區(qū)、進基地、進集群。今年以來，以Deepseek為代表的人工智能大模型引發(fā)了廣泛討論，如何評價目前我國人工智能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展形勢？工信部在推動人工智能賦能新型工業(yè)化方面取得了哪些進展？工業(yè)和信息化部總工程師謝少鋒表示，最近Deepseek等國產(chǎn)大模型火爆“出圈”，激發(fā)了全社會應用熱情和創(chuàng)新的活力，這也反映了人工智能技術快速突破的現(xiàn)狀。制造業(yè)是人工智能技術產(chǎn)品落地應用的重要領域。近年來，人工智能與制造業(yè)融合發(fā)展加速，成效突出，亮點紛呈，主要有以下的幾個特點。第一，產(chǎn)業(yè)基礎不斷的夯實。我國已形成了覆蓋基礎層、框架層、模型層、應用層的完整的產(chǎn)業(yè)體系。算力規(guī)模居全球的前列，建成鋼鐵、煤炭等高質量的行業(yè)數(shù)據(jù)集，培育出一批競爭力強的通用大模型和行業(yè)大模型，國產(chǎn)大模型登頂全球主流開源社區(qū)下載量的榜單，創(chuàng)造了“中國速度”。第二，產(chǎn)品裝備加速迭代。國產(chǎn)廠商研發(fā)的AI手機、AI電腦、AI眼鏡等智能產(chǎn)品已超百款，實現(xiàn)了“智”變升級。人形機器人主流產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)了“站得住、走得穩(wěn)、跑得快”，正加快從“舞臺上動起來”向“工廠里用起來”轉變，既能演雜技、扭秧歌，也能搬重物、擰螺絲，在制造場景加快落地，例如輔助汽車生產(chǎn)線裝備作業(yè)、助力智能分揀搬運等。第三，應用賦能扎實推進。大模型在電子、原材料、消費品等行業(yè)加快落地，在研發(fā)設計、中試驗證、生產(chǎn)制造、運營管理等環(huán)節(jié)得到應用。我們在地方調研的時候，在典型案例征集遴選中發(fā)現(xiàn)，北京一家平板顯示企業(yè)利用大模型一鍵生成排產(chǎn)計劃，產(chǎn)線排產(chǎn)的時間降低了75%。沈陽一家電子設備制造企業(yè)借助大模型推動公益設計自動化，帶動生產(chǎn)效率提升40%。我們正持續(xù)開展賦能“深度行”活動，打造線上線下平臺，推動供需企業(yè)精準對接，引導行業(yè)智能化轉型。第四，產(chǎn)業(yè)生態(tài)持續(xù)優(yōu)化。我們通過部省協(xié)同推進11個國家人工智能創(chuàng)新應用先導區(qū)建設，央地共建了具身智能機器人、人形機器人等制造業(yè)創(chuàng)新中心，推動產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展。促進產(chǎn)融合作，聯(lián)合財政部設立了600億元規(guī)模的國家人工智能基金，加快布局投資項目。強化標準引領，印發(fā)《國家人工智能產(chǎn)業(yè)綜合標準化體系建設指南》，累計共制定了40余項行業(yè)關鍵標準和10余項國際標準。著力培育市場主體，目前已累計培育了400余家人工智能領域國家級專精特新的“小巨人”企業(yè)。今年《政府工作報告》中提出，持續(xù)推進“人工智能+”行動，將數(shù)字技術與制造優(yōu)勢、市場優(yōu)勢更好結合起來，支持大規(guī)模廣泛應用。下一步，我們將全力推進人工智能賦能新型工業(yè)化，一手抓供給，組織人工智能副賦能新型工業(yè)化“揭榜掛帥”攻關，加強通用大模型和行業(yè)大模型的研發(fā)布局，加快建設工業(yè)領域高質量的數(shù)據(jù)集，夯實基礎底座，推動“智能產(chǎn)業(yè)化”；一手抓應用，推動制造業(yè)的全流程、重點行業(yè)、重點產(chǎn)品的智能升級，加快下一步超級智能終端的產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化進程。持續(xù)開展賦能“深度行”和典型案例的征集，遴選“十大行業(yè)、百大場景、千家標桿”，要推動“產(chǎn)業(yè)智能化”。同時，要建生態(tài)，引導耐心資本加大支持力度，加快培育一批行業(yè)龍頭企業(yè)和專精特新中小企業(yè)。建設人工智能開源社區(qū)，發(fā)揮人工智能標準化技術委員會的作用，加快關鍵急需標準的研制，加強人才引育，倫理治理和國際合作，持續(xù)營造良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

【2025-04-18】查看詳細 >>

重要資訊 | 江蘇省制造業(yè)智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)工作推進會召開：推動新一輪三年行動，將打造超12000家智能工廠

近日，江蘇省制造業(yè)智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)工作推進會召開，江蘇上一輪智改數(shù)轉三年行動計劃圓滿收官。新一輪行動計劃將瞄準重點領域，持續(xù)推進“數(shù)實融合強省”建設，打造超過12000家智能工廠。根據(jù)推進會部署，今年起到2027年，江蘇將用三年時間深化制造業(yè)智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)工作，累計推動超1萬家規(guī)上工業(yè)企業(yè)開展基礎級智能工廠建設，2000家以上規(guī)上企業(yè)開展先進級智能工廠建設；分層分級推動約1萬家創(chuàng)新型中小企業(yè)、3000家專精特新中小企業(yè)、1000家專精特新“小巨人”企業(yè)數(shù)字化轉型，力爭創(chuàng)新型中小企業(yè)數(shù)字化轉型覆蓋率30%以上。同時，開展“人工智能＋”行動，推動創(chuàng)建國家人工智能制造應用基地、人工智能創(chuàng)新應用先導區(qū)，用“網(wǎng)聯(lián)”來放大“智改數(shù)轉”的效應。為更好解決企業(yè)不愿轉、不敢轉、不會轉的問題，江蘇還將引導企業(yè)廣泛開展兩化融合、智能制造、數(shù)字化轉型等能力評估；省市縣聯(lián)動推出“一企一策”免費診斷服務；定期組織編制診斷數(shù)據(jù)分析報告，制定行業(yè)智能裝備、工業(yè)軟件、網(wǎng)絡設備、人才技能和服務商等“一圖多清單”，推動更多企業(yè)改有方法、轉有目標。從江蘇上一輪智改數(shù)轉三年行動計劃實施情況來看，全省制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化水平得到顯著提升。截至2024年底，全省兩化融合發(fā)展水平達69.2，較全國平均水平高出8.8%，連續(xù)十年全國第一，制造業(yè)高質量發(fā)展指數(shù)連續(xù)四年全國第一，各個關鍵指標均超額完成計劃目標，有效推動“1650”產(chǎn)業(yè)體系建設向新向高攀升，展現(xiàn)了經(jīng)濟大省勇挑大梁的責任擔當。

【2025-04-14】查看詳細 >>

行業(yè)動態(tài) | 工業(yè)和信息化部將加快構建促進專精特新中小企業(yè)發(fā)展壯大機制

近日，工業(yè)和信息化部黨組書記李樂成主持召開第九次中小企業(yè)圓桌會議，深入學習貫徹習近平總書記在全國兩會期間的重要講話精神，貫徹落實民營企業(yè)座談會精神，聚焦加力促進中小企業(yè)專精特新發(fā)展，聽取企業(yè)情況介紹和意見建議。部黨組成員、副部長單忠德出席會議。會上，來自工業(yè)基礎領域的10家民營專精特新“小巨人”企業(yè)負責人作交流發(fā)言，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營、技術研發(fā)、市場推廣、人才引育等方面，介紹企業(yè)基本情況、面臨的困難和問題，提出政策建議。部相關司局及單位對企業(yè)關心的問題予以回應。李樂成指出，黨中央、國務院高度重視中小企業(yè)發(fā)展。習近平總書記強調，中小企業(yè)聯(lián)系千家萬戶，是推動創(chuàng)新、促進就業(yè)、改善民生的重要力量，要求加大對中小企業(yè)支持力度，激發(fā)涌現(xiàn)更多專精特新中小企業(yè)。當前，我國工業(yè)正處于由大變強的關鍵期，面對美加征關稅等外部風險挑戰(zhàn)，我們要把思想和行動統(tǒng)一到黨中央對形勢的科學判斷上來，統(tǒng)一到黨中央對民營企業(yè)、中小企業(yè)的決策部署上來，保持戰(zhàn)略定力，增強發(fā)展信心，堅持高端化、智能化、綠色化發(fā)展方向，堅定實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，堅定推進高水平對外開放，堅定走專精特新發(fā)展路子，努力實現(xiàn)高質量發(fā)展，為工業(yè)經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展作出新的更大貢獻。李樂成強調，專精特新中小企業(yè)是發(fā)展新質生產(chǎn)力、推進新型工業(yè)化的生力軍。要主動融入國家戰(zhàn)略，搶抓推進新型工業(yè)化的寶貴歷史機遇，心無旁騖、堅守主業(yè)、做強實業(yè)，在固基強鏈中實現(xiàn)價值。要強化創(chuàng)新引領，在專上深耕、在精上打磨、在特上見長、在新上發(fā)力，打造更多“獨門絕技”，不斷提高企業(yè)質量、效益和核心競爭力。要加快科技成果轉化與產(chǎn)業(yè)化，著力發(fā)揮好“補短板”“鍛長板”“填空白”的重要作用，化點成珠、串珠成鏈，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性和安全水平。工業(yè)和信息化部將加快構建促進專精特新中小企業(yè)發(fā)展壯大機制，進一步加強創(chuàng)新賦能、數(shù)字賦能、人才賦能、生態(tài)賦能和服務賦能，提高政策幫扶精準度，切實解決企業(yè)遇到的困難問題，助力企業(yè)在發(fā)展新質生產(chǎn)力、推進新型工業(yè)化中展現(xiàn)新作為。部相關司局、部屬單位、部代管基金公司負責同志參加會議。

【2025-04-11】查看詳細 >>

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丁曉杰項目實施顧問

達智匯智能制造（蘇州）有限公司

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陳慶樟

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蘇州慧工云信息科技有限公司

慧工云IN3制造運營云平臺慧工云：IN工業(yè)-制造運營平臺蘇州慧工云信息科技有限公司（以下簡稱為“慧工云”）成立于2016年12月，從事智能制造云平臺的研究與產(chǎn)業(yè)化，目前已擁有具備產(chǎn)業(yè)化的智能制造云平臺，其中含生產(chǎn)即時管理、項目執(zhí)行監(jiān)控、智能廠牌管理、供應商管理等六大模塊。現(xiàn)有軟著專利15件，全部已獲批。慧工云發(fā)源于電氣行業(yè)，專注離散制造運營研究，以數(shù)字化的方式，為制造企業(yè)提供從采購戰(zhàn)略規(guī)劃、工廠運營優(yōu)化、計劃策略部署、服務意識升級在內的數(shù)字化工廠建設與精益生產(chǎn)體系建設服務，旨在幫助中國制造企業(yè)完成真正意義上的數(shù)據(jù)驅動制造，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的飛躍提升?；酃ぴ频闹饕鉀Q方案如下：以精益思想為指導，圍繞供應鏈體系，依托數(shù)字化平臺、戰(zhàn)略決策平臺等形成的全新生產(chǎn)運營體系，圍繞企業(yè)的一個核心問題：項目交付。梳理價值流主線，通過精益的方法，以數(shù)字化為手段全面提升效率、降低成本，并利用互聯(lián)網(wǎng)思維，結合大數(shù)據(jù)分析手段進行持續(xù)的改進。識別價值流，消除不增值行為，通過真實的客戶需求拉動生產(chǎn)和信息，全員參與變革并管理他們的績效，進行持續(xù)改進?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的網(wǎng)絡協(xié)同制造解決方案緊緊圍繞《中國制造2025》的戰(zhàn)略規(guī)劃，按照智能制造的理論和精益生產(chǎn)方法，通過基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的網(wǎng)絡化制造資源協(xié)同應用平臺、工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)服務平臺，完成企業(yè)間、企業(yè)部門間的資源和信息對接，實現(xiàn)基于云的設計、供應、制造和服務環(huán)節(jié)整體網(wǎng)絡協(xié)同優(yōu)化，建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成套裝備產(chǎn)品的新型制造運營管理體系，實現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智能電氣裝備網(wǎng)絡協(xié)同制造的新模式應用。協(xié)同制造運營平臺功能模塊構成如下通過加強互聯(lián)網(wǎng)技術、工業(yè)軟件在關鍵環(huán)節(jié)的應用，積極建設企業(yè)工業(yè)云平臺，滿足企業(yè)智能化制造轉型升級需求，積累網(wǎng)絡協(xié)同制造新模式的有效經(jīng)驗，形成標準示范，帶動行業(yè)的轉型升級。（一）項目亮點按照智能制造理論，采用最先進的生產(chǎn)方式，面向產(chǎn)品制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化需求，基于實時數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的企業(yè)工業(yè)云平臺，支撐制造資源的連接、彈性供給、高效配置，結合應用領先的網(wǎng)絡協(xié)同工業(yè)應用體系，帶動相關的人流、物流、信息流的整體協(xié)同，部件加工、外協(xié)及采購業(yè)務的精益化、信息化及智能化，實現(xiàn)企業(yè)訂單交付與制造過程的高效、柔性、智能及少人化，實現(xiàn)多品種混流生產(chǎn)，增強應對市場需求變化的能力，打造高效的價值管理方法。（二）應用案例以盛隆電氣集團的iPanel互聯(lián)網(wǎng)智能低壓柜等為主要產(chǎn)品，緊緊圍繞《中國制造2025》的戰(zhàn)略規(guī)劃，按照智能制造的理論和精益生產(chǎn)方法，通過基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的網(wǎng)絡化制造資源協(xié)同應用平臺、工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)服務平臺，完成企業(yè)間、企業(yè)部門間的資源和信息對接，實現(xiàn)基于云的設計、供應、制造和服務環(huán)節(jié)整體網(wǎng)絡協(xié)同優(yōu)化，建立iPanel智能電氣裝備產(chǎn)品的新型制造運營管理體系，實現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智能電氣裝備網(wǎng)絡協(xié)同制造的新模式應用。旨在通過加強互聯(lián)網(wǎng)技術、工業(yè)軟件在關鍵環(huán)節(jié)的應用，積極建設企業(yè)工業(yè)云平臺，滿足企業(yè)智能化制造轉型升級需求，積累網(wǎng)絡協(xié)同制造新模式的有效經(jīng)驗，建設為國內電工電氣行業(yè)智能制造一流企業(yè)，形成標準示范，帶動行業(yè)的轉型升級。以iPanel互聯(lián)網(wǎng)智能低壓柜制造車間為龍頭，按照智能制造理論，采用最先進的生產(chǎn)方式，面向產(chǎn)品制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化需求，基于實時數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的企業(yè)工業(yè)云平臺，支撐制造資源的連接、彈性供給、高效配置，結合應用領先的網(wǎng)絡協(xié)同工業(yè)應用體系，帶動相關的人流、物流、信息流的整體協(xié)同，部件加工、外協(xié)及采購業(yè)務的精益化、信息化及智能化，實現(xiàn)企業(yè)訂單交付與制造過程的高效、柔性、智能及少人化，實現(xiàn)多品種混流生產(chǎn)，增強應對市場需求變化的能力，打造高效的價值管理方法。實施范圍包括了：從iPanel互聯(lián)網(wǎng)智能低壓柜的設計優(yōu)化、結構制造、零部件加工、外協(xié)外購管理、組部件分裝線、總裝線到檢驗試驗的全部流程。包括了以下部門：營銷、設計、結構、銅排、接線、配料、總裝、質檢、交付、運維等職能部門。業(yè)務范圍包括了：營銷管理、產(chǎn)品設計、計劃管理、采購管理、生產(chǎn)制造管理、質量管理、交付運維管理、企業(yè)經(jīng)營決策管理、以及智能產(chǎn)品遠程服務管理。網(wǎng)絡協(xié)同制造最終目標是要通過新一代信息技術、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，面向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化需求，覆蓋工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)過程優(yōu)化、企業(yè)管理的運營決策優(yōu)化、企業(yè)間協(xié)同的資源配置優(yōu)化、產(chǎn)品全生命周期的管理服務優(yōu)化，結合大量實用工業(yè)SaaS應用的集成與互通，實現(xiàn)海量企業(yè)的數(shù)據(jù)采集、匯聚分析的協(xié)同制造與決策體系，支撐制造資源連接和彈性供給高效配置，使得從新產(chǎn)品設計或客戶的個性化訂單到生產(chǎn)出成品的時間大為縮短，從而可以快速地響應客戶需求的變化，滿足愈來愈個性化發(fā)展的市場需求?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的網(wǎng)絡協(xié)同制造新模式運行架構公司通過自主研發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下的制造運營云平臺，核心產(chǎn)品覆蓋工業(yè)生產(chǎn)制造過程各關鍵環(huán)節(jié)的整體數(shù)字化解決方案套件，并在此基礎上實時采集工業(yè)生產(chǎn)運營的關鍵業(yè)務數(shù)據(jù)，用大數(shù)據(jù)分析與可視化技術進行智能商業(yè)分析，研發(fā)提供基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的生產(chǎn)決策系統(tǒng)規(guī)劃設計以覆蓋支撐制造企業(yè)柔性訂單生產(chǎn)運營管理的全過程閉環(huán)（產(chǎn)品、設計、采購、計劃、配料、生產(chǎn)、質量、交付、售后），通過實時協(xié)調管理制造企業(yè)的人員、設備、物料和能源等資源，組織管理與監(jiān)控零部件轉化生產(chǎn)為產(chǎn)品的全過程，包含管理由物理設備、人和信息系統(tǒng)執(zhí)行的行為數(shù)據(jù)，涵蓋生產(chǎn)調度、產(chǎn)能管理、產(chǎn)品定義、歷史信息、生產(chǎn)裝置，以及資源狀況信息的各種活動管理，服務支撐生產(chǎn)運營過程的人流、物流、信息流的云端集成數(shù)字化方案，最終幫助客戶實現(xiàn)中國電氣行業(yè)的第一智能制造車間的戰(zhàn)略目標。

博眾精工科技股份公司

博眾TSAMO云平臺博眾：數(shù)字化工廠系統(tǒng)解決方案提供及服務商博眾精工科技股份有限公司（以下簡稱為“博眾”）成立于2006年，是一家專業(yè)從事智能制造裝備研發(fā)、設計、生產(chǎn)，提供智能制造整體解決方案服務的創(chuàng)新型高新技術企業(yè)。博眾立足智能制造產(chǎn)業(yè)，積極布局該產(chǎn)業(yè)各個領域，旗下?lián)碛?個研發(fā)中心、11家子公司，主要從事精密檢測設備、工業(yè)機器人、系統(tǒng)集成軟件、自動化組裝設備、智能化成套生產(chǎn)線等智能制造領域的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，為客戶提供定制自動化設備、全自動智能流水線和數(shù)字化工廠整體解決方案。服務領域包括：消費類電子、汽車新能源、家電、醫(yī)療、日化品、半導體等，致力于打造成為裝備制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的世界級企業(yè)。憑借多年來在智能制造領域的深耕細作，博眾以突出的貢獻與優(yōu)勢，已然成為身處國家重點發(fā)展及支持領域的領軍企業(yè)，是國內率先能為客戶提供工業(yè)4.0智能工廠軟硬件一站式解決方案的系統(tǒng)集成服務商，為客戶提供智能制造解決之道，順應了“工業(yè)4.0”以及“中國制造2025”的大趨勢。博眾精工立足智能制造產(chǎn)業(yè)，從前期的制造診斷咨詢和工廠整體規(guī)劃，到自動化設備改造、信息化平臺搭建，再到智慧工廠建設，實現(xiàn)定制化、柔性化、智能化、數(shù)字化、協(xié)同化產(chǎn)業(yè)轉型升級與供給側改革，為客戶提供更具競爭力的智慧生產(chǎn)解決方案，博眾現(xiàn)已具備了包含工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品及服務在內的智能制造一站式解決方案服務能力，通過逐步實施，一步一步打造專屬客戶的“交鑰匙工程”。1、前期診斷服務為了更好地了解客戶，博眾的專業(yè)咨詢團隊通過“問診式”調研，全面梳理、診斷客戶現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝與流程、工廠現(xiàn)狀與智能化進程，實事求是地進行評估。精準把握好客戶的需求，緊密結合發(fā)展實際，為客戶帶來最全面、細致的全價值鏈的梳理與規(guī)劃。為了更好地服務于客戶, 及時的分析了解制造業(yè)工業(yè)化與信息化狀態(tài), 公司還在網(wǎng)站上建立了“行業(yè)智能化測評”系統(tǒng)。讓企業(yè)從整體把握企業(yè)經(jīng)營個流程節(jié)點基礎數(shù)字化、信息化、集成化到智能化的程度，以此分析自動與互聯(lián)的可能性。2、精益化、標準化的整廠規(guī)劃服務基于為每一位客戶建設“數(shù)字化工廠”的規(guī)劃和目標，為保障項目形成最優(yōu)建設方案，公司采用了虛擬仿真技術，對工廠規(guī)劃、生產(chǎn)計劃、裝配過程、物流與物料流等產(chǎn)線規(guī)劃與系統(tǒng)設計、網(wǎng)絡架構進行仿真與驗證。3、自動化裝備及服務為了更好地為客戶實現(xiàn)智能化改造，我們針對不同制造階段的客戶，從制造管理層面的梳理，到整個系統(tǒng)流程的再造，實現(xiàn)不同技術層面的自動化解決方案：結合運用整合運動控制、影像處理、鐳射量測、機械手及精密貼裝、精密壓合等技術，配合軟件開發(fā)，實現(xiàn)不同需求的單機或流水線自動化改造，配合自主開發(fā)的自動堆垛機、穿梭車、IGV 和自動倉儲物流等，有效提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率，大幅度降低產(chǎn)品不良率。同時，針對設備互聯(lián)需求，預留端口以保障底層的信息采集與互聯(lián)互通。 4、博眾TSAMO平臺搭建服務博眾TSAMO平臺，是博眾推行 “智能制造”轉型戰(zhàn)略，實現(xiàn)生產(chǎn)模式“網(wǎng)絡化、數(shù)字化、智能化”的關鍵綜合信息基礎設施，是制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的重要支撐。其采用模塊化設計，面向服務的架構，多維度、多層次、多結構提供數(shù)據(jù)服務，采用并行計算的方式保證數(shù)據(jù)快速存儲與呈現(xiàn)。第一“網(wǎng)絡化”，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡架構建設，形成智能裝備、智能產(chǎn)線、倉儲物流等設備聯(lián)通及采集方案，實現(xiàn)網(wǎng)絡化協(xié)同，可支撐智能制造模式下的產(chǎn)品生產(chǎn)、設備運行的基礎數(shù)據(jù)采集，跨企業(yè)跨系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互、數(shù)據(jù)處理。第二“數(shù)字化”，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息平臺建設，通過ERP、PLM、MES、SRM等信息化系統(tǒng)的集成，將公司內部各業(yè)務部門流程（設計、工藝、銷售、采購、生產(chǎn)、倉庫、物流、財務）與集成供應商資源及客戶信息進行整體打通，收集企業(yè)運營端和生產(chǎn)現(xiàn)場端的數(shù)據(jù)，再呈現(xiàn)到用戶端，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化、透明化，可支撐智能制造模式下的企業(yè)內信息集成和企業(yè)間供應鏈集成。第三“智能化”，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺數(shù)據(jù)處理，運用協(xié)議轉換，邊緣算法，工業(yè)網(wǎng)絡，信息化系統(tǒng)集成等技術，經(jīng)過數(shù)據(jù)深度挖掘、清洗、分析與匯總，實現(xiàn)覆蓋生產(chǎn)制造工藝、計劃、質量、能耗、庫存、財務等系統(tǒng)功能模塊的管控與優(yōu)化，覆蓋產(chǎn)品的設計制造與使用反饋，資產(chǎn)的運行與故障預測，供應鏈協(xié)同與價值鏈集成等全流程的管控與優(yōu)化等，可支撐智能制造模式下智能化決策。5、數(shù)字化系統(tǒng)集成服務信息流集成：數(shù)字化控制中心是整個數(shù)字化工廠的窗口，通過TSAMO平臺，能為客戶集成工廠所有信息化軟件系統(tǒng)的信息流，并通過獨特的方式將生產(chǎn)實況系統(tǒng)化，整體化地投射于拼接顯示屏，結合通過控制臺電腦的實時調度功能，控制工廠各種生產(chǎn)資源的調配和管理，以實現(xiàn)智能工廠實時監(jiān)控、實時調度。 AT與IT集成：工業(yè)自動化關鍵技術結合設備數(shù)字通訊協(xié)議技術，打通制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，工藝管理系統(tǒng)CAPP與設備控制層（數(shù)控機床，工業(yè)機械手）壁壘?？蛻糁恍柰ㄟ^掃描工單二維碼即可觸發(fā)設備自動啟動作業(yè)，機械手自動上下料及快速裝夾，工單完結自動停線的全過程無人化作業(yè)。6、后期保障服務為響應“快速、專業(yè)”的售后服務理念，博眾在全國建有8個售后服務點，24H*7在線技術支持，2小時內對客戶信息反饋，4小時內到達服務現(xiàn)場，這是博眾作為對客戶的服務承諾，我們要求每一位售后人員時刻踐行。博眾擁有業(yè)界最大的售后服務團隊，所有售后人員均為博眾正式員工，接受嚴格的崗位培訓，具備專業(yè)的工程技術支持能力，能為客戶提供客戶技術人員培訓、設備健康定期檢查、現(xiàn)場設備安裝及問題處理、軟硬件問題解決、備件物流服務等全面的售后服務，并出具相應的服務支持計劃與報告。

賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院（江蘇）有限公司

CYPHY工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院：智能，讓機器聰明起來賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院成立于2018年6月，旨在提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)CPOS 組態(tài)工具軟件，“讓所有的機器聰明起來”，為企業(yè)打造高效、精益、協(xié)同、柔性的先進生產(chǎn)經(jīng)營模式。賽飛的技術核心是以自身首創(chuàng)數(shù)據(jù)驅動技術和全新互聯(lián)工廠架構等先進技術體系，開發(fā)形成的具有領先水平的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)CPOS。通過實現(xiàn)不同廠商和型號機器、設備的數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理，有效破解多源設備、異構系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通互操作難題；同時，通過可視化圖形組態(tài)工具，可以幫助用戶易學易用、快速開發(fā)和部署適合于各種應用場景工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)PAAS和SAAS應用，以及工業(yè)APP。賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通用平臺，先后被評定為“蘇州市第一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重點平臺”、“江蘇省重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，并增補進“省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務資源池”。平臺建設：打造“CYPHY工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通用平臺”為實現(xiàn)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)看蘇州”目標，助推工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，服務于企業(yè)轉型升級，賽飛研究院傾力打造“CYPHY工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通用平臺”，并于2019年3月20日正式運營。該平臺針對同一系統(tǒng)中不同設施、裝備的數(shù)據(jù)進行采集、傳輸、處理，實現(xiàn)異構設備互聯(lián)、互通、互操作，是智能制造必備的解決方案。平臺在同一軟件構架體系——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)（CPOS）下，由組態(tài)工具、通用網(wǎng)關、控制策略、數(shù)字雙胞胎、數(shù)據(jù)驅動等技術構成云網(wǎng)端綜合性賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，可實現(xiàn)“縱向到底，橫向到邊”完全徹底的分布式數(shù)據(jù)控制。縱向：業(yè)務層（管理層）→傳輸層（監(jiān)控層）→控制層→物理層（底層）。橫向：系統(tǒng)內多層級中的元件、組件、部件、要素都能以統(tǒng)一的數(shù)據(jù)邏輯和標準實現(xiàn)彼此通信、互動、協(xié)同。CYPHY平臺，面向跨行業(yè)領域，形成工業(yè)機理模型高度可復用、工業(yè)APP可快速組態(tài)構建、異構工業(yè)數(shù)據(jù)可高效互聯(lián)的產(chǎn)業(yè)新格局，建成云圖計算與數(shù)據(jù)可視化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術共享生態(tài)圈。為了更好地詮釋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，賽飛研究院基于CYPHY平臺建設了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體驗中心。體驗中心包括了賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通用平臺、異構控制器互聯(lián)互通、虛擬工廠、通用網(wǎng)關、測試床、智能建筑、智慧物流、智能制造等展示區(qū)，可從不同角度和深度展示工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通用平臺的科學原理、開發(fā)方法、應用示范。體驗中心既是開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術研討、交流、培訓的場所，也是技術研發(fā)、驗證的實驗室。平臺特色1、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)組態(tài)工具軟件，采用可視化圖形組態(tài)的方法幫助用戶易學易用、快速開發(fā)和部署智能制造應用系統(tǒng)；可視化工業(yè)現(xiàn)場界面可全面追溯生產(chǎn)體系的全過程，及時發(fā)現(xiàn)問題和實時控制；通過動態(tài)重構手段實現(xiàn)系統(tǒng)在線優(yōu)化和產(chǎn)品快速迭代；提供的組態(tài)工具能夠同時適應云上和云下兩種技術環(huán)境。2、通用網(wǎng)關產(chǎn)品和數(shù)據(jù)驅動軟件，解決了異構系統(tǒng)標準化集成問題。可實時采集工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中異構設備的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)邊緣計算，并與云端數(shù)據(jù)建立連接；將制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與自動控制系統(tǒng)（PCS）深度融合，實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通和協(xié)同控制。3、采用獨創(chuàng)的云計算資源碎片化和微計算單元技術構建工業(yè)PaaS，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)微服務、工業(yè)機理模型和工業(yè)APP的工程實現(xiàn)，解決工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的復雜性問題提供了理想的通用平臺。目前，絕大多數(shù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺采用傳統(tǒng)IT軟件直接云化的模式來構建工業(yè)PaaS，并不能充分展現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構的優(yōu)勢，更難以在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中實現(xiàn)微服務和工業(yè)機理模型的部署與共享。賽飛將巨大的云計算資源分解為大量數(shù)據(jù)驅動組成的計算單元集群（即碎片化），同時計算單元集群采用統(tǒng)一的技術標準（圖形組態(tài)），有效解決了傳統(tǒng)IT軟件直接云化后存在的諸多問題。平臺亮點平臺在異構設備數(shù)據(jù)的采集及其邊緣計算方面具有突出亮點。1、采用多協(xié)議驅動方法，增強通用網(wǎng)關的適應性。通用網(wǎng)關內嵌多種網(wǎng)絡接口和多類主流通訊協(xié)議驅動。同時還設置了數(shù)據(jù)驅動，用于執(zhí)行邊緣計算。邊緣計算內嵌在通用網(wǎng)關中，與數(shù)據(jù)采集無縫鏈接。在云端部署可靈活擴展的數(shù)據(jù)驅動虛擬控制器，形成大數(shù)據(jù)分布式計算環(huán)境和分析處理能力。統(tǒng)一的計算環(huán)境，確保了云上云下的協(xié)同更加高效。2、采用數(shù)據(jù)包圖形化組態(tài)解析技術，提升通用網(wǎng)關的靈活性。CYPHY平臺采用圖形元件組態(tài)方式取代了代碼編程，讓復雜系統(tǒng)的編程變得更加容易，從而降低應用程序的開發(fā)門檻，提高開發(fā)效率，降低風險與成本。借助CYPHY平臺，開發(fā)人員可以通過簡單的圖形元件組態(tài)方法快速構建控制算法、人機界面和仿真模型，甚至是配置通信網(wǎng)絡。平臺成效作為通用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，CYPHY平臺不僅能夠兼容和管理大量異構的工業(yè)設備，實現(xiàn)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通，還可以幫助用戶企業(yè)將生產(chǎn)管理和控制應用部署到云端，實現(xiàn)遠程管理與維護，為用戶節(jié)約大量的基礎設施投入成本。經(jīng)測算，僅此一項即可為工業(yè)用戶節(jié)省硬件投資與維護成本25%以上，降低系統(tǒng)實施成本20%-35%，為用戶帶來可觀的經(jīng)濟回報。CYPHY平臺技術已經(jīng)在異構系統(tǒng)協(xié)同控制、數(shù)據(jù)采集與遠程監(jiān)控、生產(chǎn)管理與控制深度融合、生產(chǎn)車間可視化、質量管理可溯化等多個工業(yè)領域不同場景中得到應用，并取得了卓越的成效。賽飛為蘇州富強科技禮品生產(chǎn)線實施了智能化改造。在不改變原有產(chǎn)線硬件的前提下，使用CPOS 組態(tài)軟件工具實現(xiàn)了多源異構系統(tǒng)無縫集成；遠程監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)及產(chǎn)線狀態(tài)，實現(xiàn)遠程下單；實時故障報警，快速故障定位，快速故障處理；數(shù)字雙胞胎，實現(xiàn)控制方式最優(yōu)化驗證、生產(chǎn)工藝在線優(yōu)化，現(xiàn)實產(chǎn)線和虛擬產(chǎn)線實時雙向互動。同時該生產(chǎn)線可作為一套標準產(chǎn)品，提供給大專院校，作為學生學習智能制造的實訓生產(chǎn)線。CYPHY平臺可為企業(yè)上云和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用的開發(fā)提供全生命周期的技術服務。能給工業(yè)企業(yè)用戶帶來的效益包括：生產(chǎn)過程自動化程度的明顯提高，生產(chǎn)過程管理數(shù)據(jù)可視化程度的大幅提升，產(chǎn)能配置更加合理，能耗下降和勞動生產(chǎn)率上升都能達到同行業(yè)最好水平。

紫光云引擎（蘇州）有限公司

紫光UNIPOWER工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺紫光云引擎：打造中國智能制造公共服務平臺紫光云引擎科技（蘇州）有限公司（以下簡稱為“紫光云引擎”）是紫光集團工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)總部，于2017年6月在蘇州高鐵新城成立，匯聚紫光集團“從芯到云”全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，以“平臺服務生態(tài)”的發(fā)展理念，建設具有我國完全自主知識產(chǎn)權和具有國際核心競爭力的紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺UNIPower，立足蘇州面向全國工業(yè)企業(yè)提供全方位的工業(yè)云服務和智能制造解決方案，助力“中國制造2025”。紫光云引擎專注于工業(yè)云、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造領域，以云計算、大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)為平臺服務能力，聚合眾多工業(yè)生產(chǎn)制造細分場景的合作伙伴，形成典型場景化的智能制造和工業(yè)云服務解決方案，以服務化方式為工業(yè)企業(yè)轉型升級提供協(xié)同制造、服務性制造、C2M等創(chuàng)新能力。紫光云引擎將以蘇州相城區(qū)智能制造示范項目為切入點，助推蘇州九千多家制造企業(yè)上云和智能化改造，將蘇州工業(yè)云打造為全國制造業(yè)工業(yè)云示范基地，為全國各地工業(yè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)結構轉型升級提供全方位的支撐。紫光云引擎作為紫光集團工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略的承載體，聚合集團資源，以“平臺服務生態(tài)”的發(fā)展理念，打造了自主可控全棧工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺UNIPower，是目前業(yè)內專門面向工業(yè)企業(yè)進行統(tǒng)一全生態(tài)運營的“互聯(lián)網(wǎng) 先進制造業(yè)”智能制造公共服務平臺，目前服務涵蓋數(shù)據(jù)采集層、IaaS層、工業(yè)PaaS層、工業(yè)APP層。紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺整體架構邊緣連接層——邊緣連接層是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的基礎，負責設備接入、數(shù)據(jù)采集與邊緣計算。紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺邊緣連接層具備“大互聯(lián) 邊緣計算”能力，可適配各種網(wǎng)絡環(huán)境和協(xié)議類型，支持主流傳感器和智能硬件的快速接入和數(shù)據(jù)匯聚服務，滿足物聯(lián)網(wǎng)平臺的設備連接、協(xié)議適配、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)安全、大數(shù)據(jù)分析等平臺級服務需求。云基礎設施服務層（IaaS）——紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺IaaS服務層依托紫光云的云技術和服務能力，采用分布式、開放架構，支持超大規(guī)模集群和GPU高性能計算，以及備份與容災機制，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺資源的彈性、按需擴展、按量計費，同時滿足高達99.99%業(yè)務持久性服務，為上層數(shù)據(jù)與服務提供云基礎設施支撐。PaaS服務層——PaaS是紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的核心，主要提供工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺、工業(yè)PaaS商城、開發(fā)者中心等服務。目前，核心模塊已全面上線，并在紫光云覆蓋區(qū)域開展對外服務。PaaS服務層架構示意圖應用服務層——紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的應用服務層面向特定場景，提供場景化的云化智能工廠解決方案。SaaS服務分為工業(yè)經(jīng)營應用、創(chuàng)新場景化工業(yè)應用等服務，為工業(yè)企業(yè)提供從咨詢測評、運營管理，到協(xié)同制造、設備后服務等全方位精細化服務，形成智能制造核心能力評估服務、智慧能源管理服務、智能制造監(jiān)測平臺服務等場景化解決方案；目前已發(fā)布了工業(yè)云仿真、精益云、智能制造能力評測、云WMS、云MES、設備智能化管理、企業(yè)能耗管理、電機智能運維等優(yōu)質APP。安全服務——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺承載了關鍵性工業(yè)用戶數(shù)據(jù)和大量工業(yè)平臺服務系統(tǒng)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的安全建設從防護邊界視角可分為平臺側安全和用戶側安全，用戶側安全是屬于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的增值服務部分。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的安全建設從平臺結構視角和業(yè)務邏輯視角可分為SaaS層安全、PaaS層安全、IaaS層安全和邊緣層安全四層結構。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺安全結構圖典型案例1：華亞智能工廠項目1、客戶單位名稱：華亞智能科技股份有限公司2、實施內容：（1）透明制造：全面解決工廠透明化問題，按照鈑金工廠加工車間、加工中心，加工工序，按照物料生產(chǎn)及加工流程，實現(xiàn)及時的完工、轉序，報工、報量、報檢作業(yè)，從而打破鈑金工廠生產(chǎn)的黑箱。（2）敏捷供應鏈：針對生產(chǎn)周期長，小批量多品種的生產(chǎn)模式，齊套預排產(chǎn)解決了生產(chǎn)過程效率的問題，滿足前置工序完成多少量，后置工序排加工多少量，提升了生產(chǎn)的效率，提高了產(chǎn)品的交付效率。（3）工廠物聯(lián)網(wǎng)平臺：通過紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺設備連接能力，進行對車間機加工、精工設備、數(shù)控設備、折彎設備、焊接設備、噴涂線、清洗線、爐溫、機器人等全面聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)采集，實時監(jiān)控設備運轉效率，提升設備的有效利用率，優(yōu)化設備運行質量。（4）板材排版優(yōu)化：以生產(chǎn)訂單為源頭，通過處理特殊輪廓圖形、設定不同的切割速度、減少激光穿孔數(shù)量、數(shù)控沖床零件自動留割、自動共邊工藝、熱變形計算等方法將板材切割工藝進行優(yōu)化，將原來板材利用率不足90%的，進行有效提升到95%以上，甚至可以達到98%。（5）企業(yè)智能決策大數(shù)據(jù)平臺：通過紫光企業(yè)云圖進行工廠數(shù)據(jù)整合，展示企業(yè)的生產(chǎn)管理能力、交付管理能力、質量管理能力、設備管理能力、庫存管理能力等多種能力指標，展現(xiàn)企業(yè)的管理績效，也同時向該企業(yè)客戶展示工廠經(jīng)營管理能力，提升企業(yè)品牌價值。3、項目亮點及實施成效：（1）設備聯(lián)網(wǎng)：原來華亞對于設備的運行效率和運行狀態(tài)基本上處于黑箱管理狀態(tài)，設備稼動率、設備有效利用率、OEE也未得到重視。導入紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務后，對于設備實時狀態(tài)，設備有效使用率、稼動率、OEE全面得到展現(xiàn)，從每一個細節(jié)進行入手改善，最終設備有效利用率提升了23%。（2）排產(chǎn)計劃：原來計劃人員從系統(tǒng)導出Excel數(shù)據(jù)，經(jīng)過非常復雜的計算和人工協(xié)調，最終將排產(chǎn)的數(shù)據(jù)匯入到系統(tǒng)，每次所需時間約3-5天，且配有17個計劃人員。導入紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務后，原來的計劃人員從17人調整為1人，每次計劃只需30分鐘即可，單從費用來看每年至少節(jié)約150萬以上。（3）板材優(yōu)化明顯提升：板材利用率的提升是每個鈑金行業(yè)所面臨的問題，華亞在經(jīng)過導入優(yōu)化排版服務后，由原來板材利用率不足90%的提升到95%甚至達到98%以上，每年節(jié)約原材料費用180萬-230萬左右。典型案例2：TCL電子設備互聯(lián)項目1、客戶單位名稱：TCL電子2、實施內容：TCL集團股份有限公司創(chuàng)立于1981年，是全球化的智能產(chǎn)品制造及互聯(lián)網(wǎng)應用服務企業(yè)集團。近年來，隨著主營業(yè)務經(jīng)營取得穩(wěn)步增長，TCL集團制定了“智能互聯(lián)網(wǎng)”、“產(chǎn)品服務”的“雙 ”轉型發(fā)展戰(zhàn)略，通過“雙 ”轉型建立新的業(yè)務能力。TCL集團結合經(jīng)營和生產(chǎn)需求，以液晶產(chǎn)業(yè)園工廠為樣板構建TCL電子智能制造工廠。依托紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺設備連接服務，接入設備包括注塑機、中央供料系統(tǒng)、輸送線系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、冰水系統(tǒng)、常溫冷卻水系統(tǒng)、蒸汽高溫冷卻水系統(tǒng)、堆垛機械手、OC裝配機、入箱機械手、老化房、封箱機、激光打標機、打帶機、升降臺、自動打螺絲機、SMT自動抄寫設備、PCBA測試系統(tǒng)、ESD系統(tǒng)等，一期總計接入350臺，二期計劃接入超過3000臺。平臺邊緣協(xié)議解析連接層采用OPC-UA、MQTT、分布式消息總線等方式實現(xiàn)了生產(chǎn)過程參數(shù)、設備狀態(tài)參數(shù)、質量檢測過程記錄、質量檢測結果記錄，IC燒錄記錄等數(shù)據(jù)的統(tǒng)一接入和管理。同時通過分析設備維護部門、工藝質量部門的業(yè)務痛點，梳理業(yè)務功能需求，實現(xiàn)設備資產(chǎn)臺賬、設備狀態(tài)監(jiān)測、設備運行維護、備件庫存管理、報表查詢等功能，幫助TCL電子建設設備的全生命周期管理流程。設備資產(chǎn)管理：設備臺帳是企業(yè)管理設備資產(chǎn)情況、設備分布及變動情況的重要依據(jù)，面向工廠、車間的維護層面管理設備信息，便于進行生產(chǎn)計劃的維修管理和設備狀態(tài)運維。本項目中設備資產(chǎn)臺帳由設備信息、設備標準、設備資料維護等多個子功能完成。設備狀態(tài)監(jiān)測：提供工廠、產(chǎn)線、設備等多種視角與展現(xiàn)方式，實現(xiàn)對設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測。展現(xiàn)的方式包括地圖、設備工藝流程圖、列表、各種圖表等形式，監(jiān)測畫面展現(xiàn)方式可根據(jù)用戶需求做靈活的個性化編輯。同時能夠融合能源、環(huán)境、視頻監(jiān)控、生產(chǎn)管理、預警等信息進行集成呈現(xiàn)。設備運行維護：為設備管理人員提供設備運維流程的管理工具，支持在報修、指派、維修、驗收等工作場景下的發(fā)起工單流程，并能統(tǒng)籌查看所管理范圍內的工單流程執(zhí)行情況，監(jiān)督工單的執(zhí)行進度，催促督辦執(zhí)行。同時支持按待處理、處理中、已完成等類別對工單進行分類統(tǒng)計和顯示，使運維管理層能夠對工單任務進行積極有效的管理。備件庫存管理：根據(jù)設備類型維護設備的備件基本信息，記錄與生產(chǎn)線、設備、部位、部件和零件對應的備件構成，能夠通過設備類型方便的查看和檢索備件信息，以及庫存數(shù)量。典型案例3：新華三集團智能制造企業(yè)云圖1、企業(yè)名稱：新華三集團2、案例名稱：新華三集團—數(shù)據(jù)驅動協(xié)同制造3、案例簡介：新華三集團（簡稱新華三）擁有計算、存儲、網(wǎng)絡、安全等完整的數(shù)字化基礎設施提供能力，新華三也是HPE?品牌的服務器、存儲和技術服務的中國獨家提供商，長期服務于運營商、政府、金融、電力、能源、醫(yī)療、教育、交通、互聯(lián)網(wǎng)、制造業(yè)等各行各業(yè)。隨著全球化ICT快速發(fā)展，競爭環(huán)境越來越激烈，要求新華三能夠根據(jù)客戶定制化需求，保證產(chǎn)品質量水平，快速交付小批量多品種產(chǎn)品，并通過業(yè)務模式的優(yōu)化，不斷降低運作成本和生產(chǎn)周期。新華三依托紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，導入紫光企業(yè)云圖及物聯(lián)網(wǎng)平臺，整合供應鏈所有的設備信息、加工過程信息、質量信息、工藝信息、物流信息，實時傳輸?shù)皆粕线M行數(shù)據(jù)分析和處理后，展示/分發(fā)給業(yè)務模塊處理人員進行處理，從而實現(xiàn)把分布在全國各地的所有外包廠家連接起來，形成一個有機智能體，同步客戶需求，靈活調度，協(xié)同生產(chǎn)，打造端到端，敏捷、協(xié)調與協(xié)作的3A智能供應鏈管理平臺?？蛻舴諆?yōu)化。企業(yè)云圖訂單交付中心利用完善的流程及穩(wěn)定高效的平臺對來自全球的訂單進行交付管理，確保訂單能夠按照客戶需求時間進行交付。整個交付過程面向客戶可視，支持網(wǎng)絡、移動終端隨時隨地查詢供應信息、在線溝通，同時客戶重點關注項目可以實現(xiàn)關鍵供應節(jié)點信息郵件推送。排產(chǎn)計劃優(yōu)化。可以實時監(jiān)控到各廠家的每種產(chǎn)品的實際加工情況，當天的排產(chǎn)和實際產(chǎn)出的數(shù)據(jù)對比，新華三的計劃人員、統(tǒng)籌人員會監(jiān)控需求與實際加工數(shù)據(jù)匹配結果，如果發(fā)現(xiàn)偏差就會及時通知廠家進行排產(chǎn)修正。庫存監(jiān)控優(yōu)化。監(jiān)控各個主力廠家的庫存合理性，庫存結構也要平衡合理。通過掌握每個廠家每種物料的實際庫存情況以及生產(chǎn)需求狀況，就可以通過調料等方式實現(xiàn)各個廠家間整體物料的協(xié)同安排，既可滿足急單的需求又可實現(xiàn)呆滯物料的消耗。生產(chǎn)執(zhí)行優(yōu)化。每個生產(chǎn)和物流地點都設置了攝像機，實時監(jiān)控線體的現(xiàn)場狀況，這樣一些原來的現(xiàn)場管理工作，比如5S、員工上崗管理、質量/工藝稽查等，就可以通過遠程實現(xiàn)。同時，生產(chǎn)有什么異常，也可以進行回溯追查。質量工藝優(yōu)化。通過企業(yè)云圖，實現(xiàn)遠程的管理，各個廠家的實時生產(chǎn)質量工藝狀態(tài)會自動傳到云端，在接收廠家送貨時會先校驗新華三的關鍵質量控制點數(shù)據(jù)是否齊備，如果不齊備直接拒收；另外新華三可以很方便的進行廠家對比、數(shù)據(jù)分析以及異常處理，以提高反應速度和處理效率?？梢员O(jiān)控到各廠家的質量波動情況，一旦指標低于預警值，系統(tǒng)會根據(jù)質量設定的規(guī)則自動生成質量問題單推送對應廠家的質量接口，督促質量工程師介入，對問題加以處理，使得處理異常質量問題的周期大大縮短。企業(yè)云圖移動視頻解決方案。實現(xiàn)雙向的音頻和視頻連接，再通過電腦的遠程控制。產(chǎn)線上哪里出問題，可以讓新華三的工程師連接到哪里，甚至做到北京研發(fā)、杭州研發(fā)、杭州生產(chǎn)、外包生產(chǎn)基地多點聯(lián)合通訊，實現(xiàn)對問題的會診，大大提升問題的處理效率。該功能同時可以應用到對外包生產(chǎn)地點的人員業(yè)務技能培訓上，實現(xiàn)信息的互通交流。設備管理和優(yōu)化。除了對生產(chǎn)、加工、測試的結果數(shù)據(jù)進行動態(tài)收集與分析管理外，企業(yè)云圖還實施了對大型生產(chǎn)設備的設備狀態(tài)信息的收集與管控，可以看到每臺設備的實時狀態(tài)，加工數(shù)據(jù)，進行設備維修周期優(yōu)化，工裝劣化趨勢預警，易拋料物料規(guī)律確定和優(yōu)化。典型案例4：蘇州匯川技術有限公司SMT連線及防錯料及質量驗證項目1、客戶單位名稱：蘇州匯川技術有限公司2、實施內容：（1）設備連線：對15條SMT產(chǎn)線設備進行設備連線，采集設備運行數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)。（2）數(shù)據(jù)集成：與現(xiàn)有的ERP、OA等系統(tǒng)集成，打通系統(tǒng)孤島，構建統(tǒng)一數(shù)據(jù)流。（3）防錯及追溯：基于設備連線防錯，確保物料及工藝準確性，對SMT貼片物料進行二次校驗，并根據(jù)連機結果，進行產(chǎn)品精準追溯；（4）產(chǎn)品質量大數(shù)據(jù)模型，主要包括質量追溯、質量控制、質量預測等方面，并通過預測對產(chǎn)線設備參數(shù)及時進行調整；3、項目亮點及實時成效：（1）全面過程控制：通過SMT連線，進行全過程物料及工藝防錯，并對過程工藝進行實時監(jiān)控，確保過程可靠性。（2）數(shù)據(jù)無縫：通過系統(tǒng)集成構建統(tǒng)一數(shù)據(jù)流，消除信息孤島，指令通過PC可以到設備，設備數(shù)據(jù)通過采集也可以反饋到PC，實現(xiàn)控制到反饋閉環(huán)管理。（3）提升設備運行質量：接入SMT設備，實時監(jiān)測設備狀態(tài)及設備工藝參數(shù)，優(yōu)化設備知識庫，提升設備運行質量；（4）溯源制造：可以實現(xiàn)正向追溯和反向追溯，建立產(chǎn)品完整的生命周期履歷，滿足汽車電子客戶精準追溯需求。（5）通過SMT質量大數(shù)據(jù)，構建基于邏輯回歸與RBF神經(jīng)網(wǎng)絡融合的參數(shù)優(yōu)化和閾值估計模型，實現(xiàn)產(chǎn)品質量的合理控制。同時構建基于聚類與深度學習融合的質量問題和質量特性預測模型，實現(xiàn)質量問題（缺陷）的提前預警和質量特性偏離趨勢的提前判別。

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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全要素亨通集團，中國光纖光網(wǎng)、智能電網(wǎng)、大數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)、新能源新材料、金融投資等領域的國家創(chuàng)新型企業(yè)，擁有全資及控股公司70余家（其中三家在境內外上市）,是全球光通信與能源互聯(lián)系統(tǒng)集成商與網(wǎng)絡服務商，全球光纖通信前三強，中國企業(yè)500強、中國民企百強。創(chuàng)新是引領發(fā)展第一動力亨通集團依托海內外自主創(chuàng)新平臺（國家企業(yè)技術中心、院士工作站、博士后工作站等），在光纖通信、超高壓海纜、半導體材料等領域打破國外壟斷，實現(xiàn)關鍵技術自主可控，先后承擔數(shù)百項國家、省部級科技項目，入選國家工業(yè)強基、國家智能制造、國家綠色制造等重大項目，榮獲國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)、專利發(fā)明示范企業(yè)、兩化融合示范企業(yè)、中國工業(yè)大獎。自主創(chuàng)新、升級轉型案例進入央視《大國重器》、改革開放40年紀錄片《我們一起走過》、《中國改革開放與企業(yè)發(fā)展叢書》及中宣部核心價值觀微電影《光網(wǎng)絡筑夢人》。國際化是百年亨通必由之路“看著世界地圖做企業(yè)、沿著一帶一路走出去”。亨通全力推進從產(chǎn)品國際化、產(chǎn)業(yè)國際化到品牌國際化三步走方針，在歐洲、南美、南非、南亞、東南亞等創(chuàng)建十一家產(chǎn)業(yè)基地，和三十多家營銷技術服務公司，業(yè)務覆蓋100多個國家和地區(qū)，在全球的光纖網(wǎng)絡市場占有率超15%，為全球數(shù)十個國家的海洋光網(wǎng)和能源互聯(lián)項目建設提供中國方案、貢獻中國智慧，亨通的555國際化戰(zhàn)略（50%以上的海外市場，50%以上海外產(chǎn)業(yè)，50%以上國際化人才）正從藍圖變?yōu)楝F(xiàn)實。踐行新時代民企使命擔當亨通“社會責任是企業(yè)第一責任”。亨通堅持兩個文明兩手抓兩手硬，堅持光明正大搞企業(yè)、誠信經(jīng)營謀發(fā)展，以產(chǎn)業(yè)報國為追求，以貢獻社會為己任，踐行民企的責任擔當。在當?shù)芈氏瘸闪⒚衿簏h委、紀委、民企黨校。在國家民政部注冊成立全國性非公募亨通慈善基金會，積極投身國家精準扶貧、光彩事業(yè)和慈善公益事業(yè)。獲全國文明單位、全國脫貧攻堅獎奉獻獎，全國“萬企幫萬村”精準扶貧先進民營企業(yè)、中華慈善獎、中國企業(yè)社會責任大獎、全國企業(yè)文化示范基地、全國模范勞動關系和諧企業(yè)、全國模范職工之家等殊榮。集團黨委書記、董事局主席崔根良，也先后獲全國“最美奮斗者”、全國時代楷模、全國勞動模范、全國道德模范提名獎、全國非公經(jīng)濟人士優(yōu)秀中國特色社會主義事業(yè)建設者、全國改革開放四十年百名杰出民營企業(yè)家、全國模范退伍軍人、全國慈善愛心企業(yè)家、全國關愛員工優(yōu)秀民營企業(yè)家、江蘇省改革開放40年先進個人、江蘇省優(yōu)秀共產(chǎn)黨員等稱號。黨建就是生產(chǎn)力亨通確立了“產(chǎn)業(yè)發(fā)展到哪，黨組織建到哪”指導思想，推進一把手抓一把手黨建工程，創(chuàng)優(yōu)做強統(tǒng)籌型黨委、堡壘型支部、旗幟型黨員，推進黨建“五大融入”（融入企業(yè)經(jīng)營、人才建設、企業(yè)文化、和諧關系、社會責任），發(fā)揮黨的凝聚力作用，開發(fā)了系統(tǒng)化、精準化、智能化移動黨建平臺，實現(xiàn)了亨通黨建在集團黨委、公司支部、全體黨員的全時空覆蓋。亨通實施黨建與經(jīng)營雙輪驅動戰(zhàn)略，推動了經(jīng)濟效益與社會效益的同步增長，贏得了社會各界的廣泛好評，先后榮獲全國文明單位、全國精神文明建設工作先進單位、全國企業(yè)文化示范基地、全國模范職工之家、全國誠信示范單位、中國優(yōu)秀企業(yè)公民等殊榮，入選國家工信部工業(yè)軟實力典型案例庫。社會責任是企業(yè)的第一責任亨通始終堅持誠信經(jīng)營、依法納稅，連續(xù)多年成為省、市納稅大戶。積極踐行循環(huán)發(fā)展、綠色發(fā)展、低碳發(fā)展理念，創(chuàng)建生態(tài)文明、綠色花園式工廠，獲評“首批中國能效五星級工業(yè)企業(yè)”，被工信部授予“中國通信產(chǎn)業(yè)綠色節(jié)能創(chuàng)新獎”、“國家綠色環(huán)保產(chǎn)品”，榮膺“全球人居環(huán)境綠色技術（產(chǎn)品）范例”大獎。秉承“得諸社會、還諸社會”慈善理念，亨通在民政部注冊成立了非公募亨通慈善基金會，專注于扶貧、濟弱、助殘、敬老、賑災等公益慈善活動，積極響應國家精準扶貧的號召，參與中國光彩事業(yè)促進會、中國慈善總會、民政部等國家重大扶貧慈善項目（江西革命老區(qū)“鶴軒安耆工程”、重慶留守兒童關懷救助、中國光彩事業(yè)德宏行涼山行、金沙江紅軍紀念館捐建、黔西南村企幫扶、援疆援藏愛心助學、助殘圓夢行動等系列活動），組織黨員群眾開展義工服務、志愿幫扶、村企結對、義務獻血等活動，積極踐行社會主義核心價值觀，累計捐助超6億元。先后獲全國文明單位、中華慈善獎、中國企業(yè)社會責任大獎、全國萬企幫萬村先進民營企業(yè)，董事局主席崔根良被授予“全國時代楷?！?、“全國非公經(jīng)濟人士優(yōu)秀中國特色社會主義建設者”、全國脫貧攻堅奉獻獎、改革開放40周年百名杰出民營企業(yè)家等殊榮。展望未來，亨通將以開放、包容、合作、共贏的發(fā)展理念，圍繞“制造強國”國家戰(zhàn)略和“一帶一路”倡議，加快產(chǎn)業(yè)國際化和全球化運營，看著世界地圖做企業(yè)，沿著一帶一路走出去。

蘇州維信電子有限公司

電子行業(yè)最佳實踐美國M-FLEX創(chuàng)立于1984年，目前已成為全美最大的柔性線路板生產(chǎn)制造商之一。在北美、南美、亞洲和歐洲大陸擁有四家工廠和一批享有很高聲望的客戶群，在柔性線路板生產(chǎn)領域歐美排名領先，世界排名前列。MFLEX集團，1984年創(chuàng)立于風景秀麗的美國加利福尼亞硅谷，目前已成為全美最大、世界第二的柔性線路板生產(chǎn)及組裝制造商?！渡虡I(yè)周刊》美國2008年增長最快的20家科技公司 MFLEX排名第15?！渡虡I(yè)周刊》2009年度最熱門的科技公司 MFLEX排名第66。《財富》 2010年增長最快的100家公司 MFLEX排名35。1994年，MFLEX在蘇州建立了第一個生產(chǎn)基地，標志著MFLEX正式進入中國。2002年11月，基于良好的發(fā)展業(yè)績及廣闊的市場前景，MFLEX在蘇州的第二個工廠開始運營。2009年1月，成都工廠的成立標志著MFLEX集團在華投資的歷史又翻開了新的一頁。2010年9月，蘇州35000平方米新廠房的落成投產(chǎn)表示了MFLEX集團擴大在華投資的堅定信心。..

康力電梯股份有限公司

電梯行業(yè)最佳實踐康力電梯引領中國電梯品牌的國際化時代康力電梯股份有限公司成立于1997年，是集設計、制造、銷售、安裝和維保于一體的現(xiàn)代化專業(yè)電梯企業(yè)。公司擁有國家質檢總局頒發(fā)的電梯制造、安裝、改造和維修A級資質，獲得歐洲CE認證、俄羅斯EAC認證、德國TUV認證。康力電梯于2010年在深交所上市，股票代碼：002367，是中國電梯業(yè)第一家上市企業(yè)；2017-2020連續(xù)4年躋身“全球十大電梯制造商TOP10”，是唯一名列全球前十的中國電梯品牌；2013-2020連續(xù)8年入選“中國房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)500強首選電梯供應商TOP10”。在新華社、中國國際貿易促進委員會、中國品牌建設促進會等權威機構聯(lián)合發(fā)布的“2019中國品牌價值評價榜”上，康力電梯以72.70億元品牌價值繼續(xù)穩(wěn)居中國電梯品牌首位。公司還先后榮獲全國建設機械與電梯行業(yè)質量金獎、蘇州市市長質量獎、江蘇省質量獎。康力電梯總部位于“蘇州橋頭堡、虹橋副中心”--汾湖高新區(qū)，是蘇州總部企業(yè)、江蘇省地標型企業(yè)，擁有14家全資及控股子公司，在蘇州、成都、中山建有4座智能制造基地，總占地逾141萬平米，企業(yè)綜合實力、產(chǎn)業(yè)規(guī)模和智能制造水平均居行業(yè)前茅。康力電梯開發(fā)的產(chǎn)品覆蓋占市場總容量99%以上的電扶梯市場，重點面向住宅樓、商務樓、酒店、購物中心、軌交樞紐等場所。在國內，公司建成100個營銷服務分支機構，規(guī)模業(yè)內領先。近年來，公司與碧桂園、萬科、綠地、中梁、藍光、正商等知名房企建立戰(zhàn)略合作。公司先后承接蘇州、深圳、成都、重慶、西安、長沙、福州、南昌、石家莊、濟南、烏魯木齊、長春、哈爾濱、常州、徐州、大連等城市地鐵，及京滬高鐵、京張高鐵、成貴高鐵、連鎮(zhèn)高鐵、西寶高鐵、渝萬高鐵、呼張高鐵、穗莞深城軌、莞惠城軌、金普城軌、深圳有軌電車、南昌昌北國際機場、張家界天門山等公共交通項目，彰顯中國電梯品牌的崛起與地位。公司秉持“植根中國，服務全球”的發(fā)展理念，積極拓展海外市場，現(xiàn)已建成69個海外代理營銷服務網(wǎng)點，產(chǎn)品遠銷100余個國家和地區(qū)，是俄羅斯、東亞、南亞、東南亞、西亞、非洲、美洲等市場最暢銷的中國電梯品牌。公司先后承接韓國地鐵、印度德里地鐵、印度火車站、墨西哥火車站、印尼雅加達國際機場、俄羅斯克拉斯諾亞斯克機場等海外公共交通項目及盧旺達總理府、盧旺達外交部、圭亞那外交部、中國援剛果盧本巴希醫(yī)院等國家援外項目，企業(yè)實力和品牌得到全球客戶廣泛認可。康力電梯，一個以做強民族品牌為己任的電梯專家，必將成為極具國際競爭力的綜合服務商和品牌運營商，為實現(xiàn)“中國夢”貢獻無限向上的正能量！

蘇州協(xié)同創(chuàng)新智能制造裝備有限公司

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)二級節(jié)點中心介紹蘇州協(xié)同創(chuàng)新智能制造裝備有限公司由蘇州慧通匯創(chuàng)科技有限公司聯(lián)合西安交通大學共同創(chuàng)立，成立于2017年6月，注冊資本1.5億元，組織架構如下圖所示。蘇州高端智能制造協(xié)同創(chuàng)新中心成立于2017年11月，由蘇州協(xié)同創(chuàng)新智能制造裝備有限公司負責運營，致力于成為區(qū)域智能制造技術創(chuàng)新綜合載體和智能制造產(chǎn)業(yè)驅動器。以“聚力創(chuàng)新、智造未來” 為理念，中心與西安交通大學、武漢理工大學、香港科技大學、美國凱斯西儲大學等國內外知名高校建立戰(zhàn)略合作，為中心的高速發(fā)展提供了強大的尖端智能裝備及軟件技術驅動。

昆山同日工業(yè)自動化有限公司

昆山同日工業(yè)自動化有限公司坐落于昆山市淀山湖鎮(zhèn)丁家浜路3號，以“未來同創(chuàng)享”為共同理想，經(jīng)過近20年的艱苦創(chuàng)業(yè)而建立起技術創(chuàng)新型集團公司。企業(yè)核心精攻工業(yè)自動化領域、穩(wěn)健發(fā)展現(xiàn)代生態(tài)農業(yè)，戰(zhàn)略嘗試納米新型材料領域，在各領域都取得了良好成績，擁有多項國際領先的技術，本著“小規(guī)模，高技術，高回報”的商業(yè)模式，與市場緊密結合，不僅取得了良好的經(jīng)濟效益，也在實踐中鍛煉出一批管理、營銷、技術人才。同日企業(yè)在新加坡、中國華東、華北、華南成立了分公司，建立了工廠基地；在北京、上海、重慶、泰國也設立了公司或辦事處。目標是至少三家同日專業(yè)公司上市，永續(xù)發(fā)展，技術創(chuàng)新，成為有價值的國際化企業(yè)。

賽迪信息產(chǎn)業(yè)（集團）有限公司

賽迪信息產(chǎn)業(yè)（集團）有限公司（簡稱賽迪集團），是工業(yè)和信息化部直屬事業(yè)單位中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院(簡稱CCID)控股的大型IT信息服務企業(yè)。集團依托CCID的強大資源優(yōu)勢，向國內外用戶提供媒體宣傳、市場咨詢、企業(yè)咨詢、產(chǎn)品測試、資質認證、網(wǎng)絡技術、廣告代理、呼叫中心、展覽展示、影視制作、電子出版、投資分析、機器翻譯、教育培訓等全方位專業(yè)化服務。

賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院

賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院成立于2018年6月，旨在提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)CPOS 組態(tài)工具軟件，“讓所有的機器聰明起來”，為企業(yè)打造高效、精益、協(xié)同、柔性的先進生產(chǎn)經(jīng)營模式。賽飛的技術核心是以自身首創(chuàng)數(shù)據(jù)驅動技術和全新互聯(lián)工廠架構等先進技術體系，開發(fā)形成的具有領先水平的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)CPOS。通過實現(xiàn)不同廠商和型號機器、設備的數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理，有效破解多源設備、異構系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通互操作難題；同時，通過可視化圖形組態(tài)工具，可以幫助用戶易學易用、快速開發(fā)和部署適合于各種應用場景工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)PAAS和SAAS應用，以及工業(yè)APP。賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通用平臺，先后被評定為“蘇州市第一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重點平臺”、“江蘇省重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，并增補進“省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務資源池”。

蘇州騰暉光伏技術有限公司

蘇州騰暉光伏技術有限公司（以下簡稱為“騰暉光伏”）成立于2009年，是中利科技集團控股子公司，是一家主要從事太陽能光伏電池及組件的研發(fā)、制造以及光伏電站EPC總承包的科技型企業(yè)，年產(chǎn)各類太陽能光伏電池4GW、組件5GW。騰暉光伏以“立足創(chuàng)新，統(tǒng)籌規(guī)劃，持續(xù)改進，績效卓越”為創(chuàng)新理念，結合行業(yè)內外最先進的技術，推出了具有較高市場競爭力的四大產(chǎn)品和服務：高效太陽能電池及組件、智能光伏科技農業(yè)的精準扶貧模式、多能互補一體化解決方案、光伏行業(yè)級全生命周期管理工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。騰暉光伏作為光伏行業(yè)重要的科技研發(fā)基地、成果轉化基地和人才培養(yǎng)基地，是 “工信部兩化融合管理貫標試點企業(yè)”，“江蘇省重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，“江蘇省高新技術企業(yè)”，“江蘇省互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新示范工程示范企業(yè)”。先后投資10億元建成4000㎡的研發(fā)中心，先后獲得“江蘇省工程技術研究中心”，“江蘇省工業(yè)設計中心”，“江蘇省企業(yè)技術中心”，“江蘇省工程研究中心”、 “蘇州市重點實驗室”、“蘇州市新型太陽能產(chǎn)品與儲能系統(tǒng)研究院”、“蘇州市先進技術研究院”等10個研發(fā)平臺認定。公司生產(chǎn)車間榮獲“江蘇省優(yōu)秀示范智能車間”及“蘇州市智能車間”稱號。

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什么是“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應用先導區(qū)？

5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合將加速數(shù)字中國、智慧社會建設，加速新型工業(yè)化進程，為中國經(jīng)濟發(fā)展注入新動能。當前，我國“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”已由起步探索階段邁向深耕細作階段，在建項目超8000個。“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應用先導區(qū)是我國“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展“由點到線及面”的重要戰(zhàn)略部署和關鍵發(fā)展路徑。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟組織產(chǎn)業(yè)界系統(tǒng)梳理了相關內容，展開“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應用先導區(qū)系列科普活動。“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應用先導區(qū)Q&AQ1什么是“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應用先導區(qū)？“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應用先導區(qū)是發(fā)揮5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”新技術、新設施、新場景、新模式、新業(yè)態(tài)優(yōu)勢，緊密服務地方產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化、融合化發(fā)展，具有全國、區(qū)域示范效應的產(chǎn)業(yè)集群。Q2“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應用先導區(qū)的功能定位是什么？先導區(qū)試點旨在激發(fā)地方創(chuàng)新發(fā)展活力，加快推動“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”規(guī)?；瘧?，打造具有地方特色、可復制推廣的先行先試樣板，建成以先導區(qū)為核心，輻射周邊、引領全國的“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”產(chǎn)業(yè)集群和創(chuàng)新生態(tài)。通過先導區(qū)先行先試，政產(chǎn)學研各界共同發(fā)力，突破建網(wǎng)、用網(wǎng)、成本等“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展核心問題，探索“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”建設和創(chuàng)新發(fā)展模式，推動應用示范引領和規(guī)模推廣，打造重要技術創(chuàng)新高地的引領區(qū)、新型專用網(wǎng)絡建設模式的樣板區(qū)、5G垂直行業(yè)融合應用的示范區(qū)、國家新型產(chǎn)業(yè)生態(tài)的集聚區(qū)和地區(qū)公共服務模式的先行區(qū)。

時間：2023-12-08

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”駛入規(guī)?；惖?/div>

我國5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目已達到8000個，覆蓋工業(yè)的全部41個大類，5G在工業(yè)領域的應用占比超過60%。與此同時，運營商5G基站采購價格比5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展初期下降53%，5G關鍵部件成本下降90%……這是記者從日前召開的“2023中國5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會”上了解到的數(shù)據(jù)。工業(yè)和信息化部部長金壯龍在會上表示，將開展產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同攻關，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)軟件、工控系統(tǒng)等重點產(chǎn)品體系化突破，構建“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”標準體系。發(fā)揮5G領先優(yōu)勢，加快工業(yè)級5G產(chǎn)品研發(fā)推廣，積極培育新興獨角獸企業(yè)和領軍企業(yè)。產(chǎn)業(yè)基礎不斷完善會上展示了一系列生動應用場景，表明我國5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已進入規(guī)?；l(fā)展新階段。在中國聯(lián)通展臺，記者看到，通過個性化定制商城下單，數(shù)據(jù)馬上傳輸?shù)焦S的中控系統(tǒng)，系統(tǒng)即刻安排生產(chǎn)，一雙鞋最快只要2小時就可以生產(chǎn)出來?！?G已經(jīng)從生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)測、廠區(qū)智能物流等外圍輔助環(huán)節(jié)，深入遠程設備操控、設備協(xié)同作業(yè)等核心控制環(huán)節(jié)?！惫I(yè)和信息化部信息通信管理局一級巡視員王鵬說。中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長魯春叢介紹，工業(yè)和信息化部接續(xù)實施三年行動計劃，連續(xù)六年實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程，遴選5批近600個試點示范項目，支持創(chuàng)建了8個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)示范基地和6個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區(qū)。開展中小企業(yè)數(shù)字化轉型試點和城市試點工作，分別遴選了98個公共服務平臺和30個試點城市。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)基礎不斷完善。工業(yè)以太網(wǎng)、邊緣計算、虛擬現(xiàn)實/增強現(xiàn)實、工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能等關鍵技術研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進程加快。5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合應用帶動工業(yè)芯片、工業(yè)模組、智能終端等市場規(guī)?？焖僭鲩L。建成5G行業(yè)虛擬專網(wǎng)超過2萬個。標識解析體系上線二級節(jié)點325個，服務企業(yè)超31萬家。培育50家“雙跨”平臺，重點平臺工業(yè)產(chǎn)業(yè)設備連接數(shù)近9000萬臺（套）。產(chǎn)業(yè)生態(tài)日益壯大。多家龍頭企業(yè)設立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)科研部門，以企業(yè)為主體、以市場為導向的技術創(chuàng)新生態(tài)建設成效初顯，有效助力產(chǎn)業(yè)鏈上中下游、大中小企業(yè)融通創(chuàng)新。產(chǎn)教融合人才培養(yǎng)體系初步構建，百余所院校增設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關專業(yè)。“總的來看，政策環(huán)境持續(xù)向好，‘點線面’政策體系不斷完善，多地出臺細化支持政策?；A設施不斷夯實，工業(yè)專網(wǎng)量質雙升，形成‘以建促用、以用帶建’的良好局面。行業(yè)應用向縱深拓展，5G工廠成效明顯，人工智能技術加速賦能。產(chǎn)業(yè)供給質效穩(wěn)步提升，終端定制化能力增強，標準和專利研制加速。”中國信息通信研究院院長余曉暉說。加速賦能千行百業(yè)“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正成為實現(xiàn)工業(yè)數(shù)字化的重要手段，也是落實新型工業(yè)化戰(zhàn)略的關鍵路徑。為此，要推動工業(yè)裝備數(shù)字化、工業(yè)網(wǎng)絡全連接、工業(yè)軟件云化和工業(yè)數(shù)據(jù)價值化。充分發(fā)揮包括5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在內的數(shù)字技術的創(chuàng)新優(yōu)勢，推動新型工業(yè)化發(fā)展?！比A為公司輪值董事長胡厚崑說。浪潮集團執(zhí)行總裁、總工程師肖雪認為，5G技術賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)場景拉動5G。5G是業(yè)務級、專業(yè)性連接，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面對實際場景，需要把握5G、人工智能等新一代信息技術與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相融互促的發(fā)展趨勢，加速數(shù)實融合。5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面向特定行業(yè)、場景，提供現(xiàn)場及混合組網(wǎng)能力，夯實云網(wǎng)邊端一體化協(xié)同的工業(yè)數(shù)字基礎設施，服務實體經(jīng)濟。比如，浪潮云洲攜手冠星陶瓷，打造了“基于人工智能的工業(yè)裝備數(shù)字產(chǎn)業(yè)鏈升級示范應用”。肖雪認為，冠星陶瓷案例最大的價值就是在互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)當中，浪潮云洲直接面對生產(chǎn)制造場景進行突破，依托互聯(lián)網(wǎng)平臺支撐人機共融的制造模式，變革技術要素、市場要素配置方式。通過浪潮云洲賦能，冠星陶瓷裝備故障率降低55%。中國聯(lián)合網(wǎng)絡通信集團有限公司黨組書記、董事長陳忠岳介紹，中國聯(lián)通基于遍布全國的算網(wǎng)資源、海量聯(lián)接管理能力，打造了格物Unilink國家級“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，賦能鋼鐵、礦山、裝備制造等重點行業(yè)。5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正加速賦能千行百業(yè)。“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用范圍實現(xiàn)工業(yè)大類全覆蓋，建成數(shù)字化車間和智能工廠近萬家。”魯春叢介紹，全國5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目數(shù)超8000個，形成協(xié)同研發(fā)設計、遠程設備操控、無人智能巡檢等20個典型場景。工業(yè)元宇宙持續(xù)拓展，人工智能與工業(yè)融合應用不斷深化，催生了增強數(shù)字設計、人機協(xié)同制造等應用場景。規(guī)?；瘧秒y點待解要促進5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)?；瘧?，還需解決諸多難題。“我國制造業(yè)體量大、門類多。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要和行業(yè)工藝、知識、經(jīng)驗緊密結合，這蘊含著企業(yè)核心技術和能力，復雜性高、難度大，難以用一個藥方治百病，決定了制造業(yè)數(shù)字化轉型的復雜性和艱巨性?！濒敶簠舱f。中國工程院院士桂衛(wèi)華認為，推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術一定要和企業(yè)的問題對應起來，立足于為企業(yè)解決問題、帶來效益，這需要智能化與工業(yè)的深度融合。肖雪表示，中小企業(yè)數(shù)字化轉型面臨“用不起、不敢用、不會用”的突出問題，需要更多輕量化、低成本、解決實際問題的應用。“工業(yè)設備聯(lián)網(wǎng)率低仍然是制約工業(yè)數(shù)字化發(fā)展的核心因素。工業(yè)企業(yè)始終需要移動性更好、確定性更高、時延更低、帶寬更大的網(wǎng)絡能力。此外，傳統(tǒng)工業(yè)軟件存在架構老化、本地化部署、開發(fā)成本高與周期長等難題。”胡厚崑說。金壯龍透露，要穩(wěn)步推進“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”專網(wǎng)建設，擴大工業(yè)感知網(wǎng)絡覆蓋，打造海量物聯(lián)接入能力。分行業(yè)制定規(guī)模應用融合指南，開展5G工廠“百千萬”行動和標識解析體系“貫通”行動，發(fā)揮龍頭企業(yè)牽引作用，帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)展?！拔覀儗⒅贫ǔ雠_推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高質量發(fā)展政策措施，聚焦網(wǎng)絡、平臺、安全、標識、數(shù)據(jù)五大功能體系，打造‘5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’升級版。加強部省聯(lián)動、政策協(xié)同，探索建設一批‘5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’融合應用先導區(qū)?！苯饓妖堈f。（記者黃鑫董慶森）

時間：2023-12-04

行業(yè)觀點 | 2021年中國5G發(fā)展形式展望

日前，在2020通信產(chǎn)業(yè)大會暨第十五屆通信技術年會上，工信部賽迪智庫發(fā)布了《5G發(fā)展2021展望白皮書》。白皮書內容包括對2021年5G形勢的基本判斷、需要關注的幾個問題、應采取的對策建議等，以及全球5G研發(fā)與商用進展、我國5G研發(fā)與商用進展、我國5G區(qū)域融合應用指數(shù)和5G典型應用案例等附件。白皮書預計，2021年四大電信運營商將持續(xù)加大5G網(wǎng)絡投資力度，預計將是將是2020年的1.5到2倍，2022年5G基站建設將會達到高潮。2021年，我國5G網(wǎng)絡建設和產(chǎn)業(yè)規(guī)模將進一步增長，且增幅將超過2020年度。四大運營商仍將繼續(xù)布局5G規(guī)模組網(wǎng)，并聯(lián)合企業(yè)廣泛探索5G融合應用。5G融合應用將使C/B/G多端用戶和市場受益，其中工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域的5G專網(wǎng)建設將率先發(fā)力。但與此同時，我國5G應用發(fā)展還存在各類新生5G融合應用面臨挑戰(zhàn)、5G融合應用商業(yè)盈利模式尚不明晰、F5G標準和認證機制存在短板等問題，機遇與挑戰(zhàn)并存。2021年5G將如何發(fā)展？在2020年12月28日召開的2021年全國工業(yè)和信息化工作會議上，工信部部長肖亞慶表示，2021年將有序推進5G網(wǎng)絡建設及應用，加快主要城市5G覆蓋，推進共建共享，新建5G基站60萬個以上。2021年規(guī)劃新建5G基站超60萬個，5G正進入融合創(chuàng)新的關鍵階段。工信部部長肖亞慶在全國工業(yè)和信息化工作會議上表示，2021年將有序推進5G網(wǎng)絡建設及應用，加快主要城市5G覆蓋，推進共建共享，新建5G基站60萬個以上。同時聚焦10個重點行業(yè)，形成20大典型工業(yè)應用場景，開展工業(yè)5G專網(wǎng)試點，并適時發(fā)布部分頻段5G毫米波頻率規(guī)劃。根據(jù)工信部的數(shù)據(jù)，我國2020年已累計建成5G基站71.8萬個，推動共建共享5G基站33個。2021年我國5G建設將持續(xù)提速，推動產(chǎn)業(yè)鏈景氣度上行。同時，從應用側看，在5G網(wǎng)絡規(guī)?；某掷m(xù)驅動下，我國5G消費類應用逐漸成熟，運營商專網(wǎng)項目紛紛落地，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)應用多點開花。5G正進入融合創(chuàng)新的關鍵階段，5G行業(yè)應用規(guī)模商用進程有望提速。三大運營商定下2021年新目標近日，三大運營商紛紛召開2021年工作會議，設定基調、明確目標。中國移動推進數(shù)智化轉型，加快高質量發(fā)展2021年中國移動的主要發(fā)展目標是：加快“三轉”，拓展“三化”，深化“三融”，提升“三力”，深入實施“5G ”計劃，加快構筑創(chuàng)世界一流“力量大廈”。中國移動2021年工作會議部署的六方面重點工作如下：一是加快建設信息“高速”，打造品質一流新型基礎設施；二是創(chuàng)新運營信息“高鐵”，以高質量供給創(chuàng)造新需求推動新發(fā)展；三是全力推進智慧中臺構建，提升數(shù)智化轉型支撐水平；四是持續(xù)深化改革創(chuàng)新，激發(fā)高質量發(fā)展內生動力；五是扎實履行央企責任，做好“六穩(wěn)”“六?！?，主動服務支撐國家重大戰(zhàn)略；六是全面加強黨的領導，以高質量黨建引領和保障高質量發(fā)展。中國電信穩(wěn)步推進5G網(wǎng)絡建設，努力打造差異化云網(wǎng)能力2021年中國電信的主要發(fā)展目標是：業(yè)務收入持續(xù)增長，用戶規(guī)模進一步擴大，收入結構持續(xù)優(yōu)化，企業(yè)價值穩(wěn)步提升。中國電信2021工作會議明確了九個方面的重點工作：一是要發(fā)揮科技創(chuàng)新的戰(zhàn)略支撐作用，實現(xiàn)關鍵核心技術突破。二是要堅持以客戶為中心，加快服務升級和業(yè)務拓展。三是要加快云網(wǎng)融合新型基礎設施建設，積極賦能內外部數(shù)字化轉型。四是要切實維護網(wǎng)信安全，全力打造安全型企業(yè)。五是要扎實推進國企改革三年行動，為企業(yè)發(fā)展注入新的活力和動力。六是要強化企業(yè)管理，持續(xù)提升運營管理效率。七是要堅持依法治企和底線思維，防范化解企業(yè)風險。八是要堅持共創(chuàng)共享共贏，營造和諧發(fā)展氛圍。九是要加強黨的建設，為企業(yè)改革發(fā)展提供堅強保證。中國聯(lián)通落實“五個深化”，提升“三大目標”2021年中國聯(lián)通的主要發(fā)展目標是：著眼全面塑造“五高”發(fā)展新優(yōu)勢，實現(xiàn)經(jīng)營業(yè)績穩(wěn)定增長、發(fā)展質量全面提高、服務水平持續(xù)提升。中國聯(lián)通2021工作會議部署的六方面重點工作如下：一是堅定不移堅持黨的全面領導，持續(xù)加強企業(yè)黨建和黨風廉政建設，為新階段中國聯(lián)通發(fā)展提供堅強保證；二是堅定不移貫徹新發(fā)展理念，著力實現(xiàn)高質量發(fā)展；三是堅定不移踐行以人民為中心的發(fā)展思想，著力打造高品質服務；四是堅定不移發(fā)揮市場在資源配置中的決定性作用，著力實現(xiàn)高效能治理；五是堅定不移落實創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，著力強勁高科技引擎；六是堅定不移深化混合所有制改革，著力實現(xiàn)高活力運營。來源：中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院白皮書內容如下

時間：2021-02-19

公布 | 園區(qū)首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”重點企業(yè)名單出爐！

蘇州工業(yè)園區(qū)新年NO.1榜！園區(qū)“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”重點企業(yè)認定結果公布啦！首批獲得認定的企業(yè)共55家不僅可獲得資金獎勵還可在業(yè)務對接、榮譽申報等方面獲得優(yōu)先推薦機會揭榜啦！園區(qū)“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”重點企業(yè)認定結果清單希望獲得認定的企業(yè)愈戰(zhàn)愈勇做大做強為園區(qū)“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展做出更大貢獻2021我們開啟多條任務線總有一條適合你！立足先進制造業(yè)高原勇攀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高峰園區(qū)智造未來可期全軍出擊來源：SIP經(jīng)濟視界

時間：2021-01-20

博世汽車部件（蘇州）有限公司

結合博世蘇州汽車電子工廠的應用場景，博世與5G運營商正在開展5G技術在制造領域的試點應用項目，預計在2020年四季度落成。本方案采用了5G的MEC邊緣計算，結合生產(chǎn)現(xiàn)場的需要，總結了5個可以迅速落地的應用場景：1. 先進生產(chǎn)線的柔性化部署：計劃在2020年做一條生產(chǎn)線的優(yōu)化：利用5G技術，靈活部署生產(chǎn)線中的所有設備。2. 增強現(xiàn)實AR技術的應用：利用5G集成AR技術，進行遠程指導，提高工作效率，并且降低運維成本。另外AR技術能夠實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場的信息，構建動態(tài)工廠，為數(shù)字孿生提供模型信息。3. 不間斷的AGV自動導航車：5G技術的連接機制是同時連接多個5G室內基站，保障了5G信號的全面不中斷，提高了AGV的使用效率。4. 無線攝像和邊緣計算：工業(yè)用高清攝像機價格昂貴，通過使用百元民用級的攝像頭，利用5G網(wǎng)絡連接到邊緣計算的視頻處理服務器，進行圖像識別，達到工業(yè)用高清攝像機的精度。大量節(jié)約成本。5. 工廠環(huán)境監(jiān)測：溫度、濕度、氣壓、水壓、空氣質量等數(shù)據(jù)采集；根據(jù)采集數(shù)據(jù)的結果來自動觸發(fā)開啟或關閉設備（或告警）；并通知設備維護人員。

時間：2020-10-15

5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)—浪潮高端裝備智能工廠

基于5G網(wǎng)絡，結合AI、邊緣計算、物聯(lián)網(wǎng)等技術，在工廠內部署5G+邊緣計算的新型ICT基礎設施，打造AGV運輸車、PLC機械臂、自動巡檢機器人、智能質檢等多個5G典型應用場景，建成了服務器制造行業(yè)第一個智能柔性生產(chǎn)基地。通過5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造升級，打通服務器制造各項環(huán)節(jié)，實現(xiàn)服務器制造智能化、透明化，創(chuàng)造了獨特的JDM（Joint Design Manufacture）模式，將服務器交付周期縮短至5-7天,為阿里雙十一、百度春晚紅包和12306春運高峰等提供了穩(wěn)定可靠的支撐。

時間：2020-10-15

友達光電（昆山）有限公司5G + MEC 遠程判片、遠程修機

5G可以為企業(yè)“上傳下達”提供一個可靠的通道，可以實現(xiàn)所見即所得。探索其在生產(chǎn)、物流、運維、巡檢、質量、安全等方面的應用，提升大數(shù)據(jù)應用價值，激發(fā)VR/AR潛能。目前一期覆蓋范圍已經(jīng)實現(xiàn)遠程判片及遠程修機，通過高清智能攝像頭機5G網(wǎng)絡信號傳輸，在疫情期間，減少人員往返，高效解決產(chǎn)品設備維修和產(chǎn)品質量檢測問題：

時間：2020-10-15

奇瑞捷豹路虎汽車有限公司5G應用案例

奇瑞捷豹路虎汽車有限公司（以下簡稱奇瑞捷豹路虎或者簡稱CJLR）成立于2012年11月，由奇瑞汽車股份有限公司和英國捷豹路虎汽車共同出資組建而成。合資公司總部位于江蘇省常熟市，將建設世界一流的整車制造基地，同時還將建設具備自主整車開發(fā)能力的研發(fā)中心。2019年4月10日，奇瑞捷豹路虎與中國聯(lián)通江蘇省分公司簽訂5G戰(zhàn)略合作。本次戰(zhàn)略合作，雙方就在奇瑞捷豹路虎廠區(qū)內進行4G網(wǎng)絡全覆蓋、5G網(wǎng)絡場景覆蓋、5G場景測試包括：Carry pick、EMS、Visual assembly、軟件功能開發(fā)及后續(xù)項目場景的覆蓋和應用展開，以下分別為3個應用場景、技術方案的介紹：一、 5G低延時場景—Carry pick此場景測試區(qū)域約200m2,共有20輛AGV小車進行貨物運輸。原區(qū)域網(wǎng)絡為專線WIFI覆蓋，AGV車輛接收信號工作，存在延遲、丟包?，F(xiàn)通過聯(lián)通5G信號區(qū)域覆蓋、5G CPE傳輸，同時接入江蘇省內首個SA測試專網(wǎng)，實現(xiàn)AGV小車的工作運行、遠程管理，延時由原來的12-20ms降低到10ms以內，網(wǎng)絡性能較4G更加穩(wěn)定，提升工作效率。二、 5G廣鏈接場景—EMS此場景針對廠區(qū)內所有電表的能源管理設計。奇瑞捷豹路虎廠內約有300多個不同品牌、型號的電表，平時大部分電表采用人工抄表方式進行管理，費時費力。此場景應用中選擇部分區(qū)域內的電表，通過5G和物聯(lián)網(wǎng)技術，采集電表數(shù)據(jù)，上傳至能源管理平臺，進行能源大數(shù)據(jù)分析，有效管控、減少能耗。三、 5G大帶寬場景—Visual assembly此場景中，通過5G與微軟Hololens眼鏡的結合，模擬汽車裝配現(xiàn)場，進行遠程通訊測試、mes連接測試和裝配培訓測試。5G的大帶寬傳輸保證了裝配現(xiàn)場的高清模擬，使整個汽車裝配過程更真實、更有效。奇瑞捷豹路虎的5G智能化制造在所有工業(yè)制造類工廠中具有可復制性、規(guī)?；瘧脙r值。

時間：2020-10-15

日化行業(yè)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能工廠建設

以蘇州元美科技有限公司智能標桿工廠為應用場景，發(fā)揮5G超高速率、超低時延、超高密度等優(yōu)勢，推動以5G Assis互動式云平臺為核心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用貫穿于日化制造企業(yè)主業(yè)務流程，實現(xiàn)將生產(chǎn)設備無縫連接，進一步打通設計、采購、倉儲、物流等環(huán)節(jié)，使生產(chǎn)更加扁平化、定制化、智能化，促進5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在智能工廠中深度融合，推動工業(yè)的智能化升級。全工廠應用

時間：2020-10-15

華恒焊接：啟航5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“新藍?！?/div>

華恒焊接取貨時間縮短近1/3，使用成本降低50%在蘇州昆山，全國首個5G智能倉儲項目在華恒落地。在5G改造前，昆山華恒焊接股份有限公司（以下簡稱華恒焊接）的倉庫中已經(jīng)使用AGV（自動導引運輸車）搬運零配件。單臺AGV的制造成本會隨著載重量上升直線上升。一般一臺AGV可以運送1~1.5米長度的設備，但要滿足各種工業(yè)設備運轉，這還遠遠不夠。多臺AGV可以組合在一起一同載荷，但用工業(yè)WiFi調度，在寬廣的倉庫中時不時會中斷信號，效果不理想?！皩Υ笮凸I(yè)部件運輸，在5G支撐下，低時延、廣連接的特點讓我們有完整的解決方案?！惫竟こ碳夹g中心總經(jīng)理朱偉表示，過去在工業(yè)設備做轉運時，需要定制AGV或者通過吊裝來解決，現(xiàn)在不用了，一臺AGV做“領頭車”，引導方向，2~4臺車輛跟隨，保持穩(wěn)定車距和速度，能夠運載長度在30米以內的工業(yè)設備?！翱蛻籼岢龅恼鎸嵭枨笤?G網(wǎng)絡支撐下找到解決方案?！敝靷フf，有了5G企業(yè)專網(wǎng)，AGV才顯示真正實力，5G模組嵌入AGV小車，打造多臺協(xié)同的一體化設備。“5G低時延支持大規(guī)模并發(fā)作業(yè)場景，非常匹配我們的需求。”低時延讓車子跑得快，信號及時上傳，定位準確。舉例來說，50毫秒上傳一次數(shù)據(jù)，一秒鐘只能上傳20次，車子在行進中的位置只能確定20次。如果能提升到10毫秒上傳一次信號，位置確認可更及時、準確，車子調度更靈活，車速隨之提升。接下來，5G AGV的行駛速度從2米/秒，提升到3米/秒。倉儲搬運效率將進一步提高，而且5G網(wǎng)絡還可調度多臺小車協(xié)同搬運。江蘇移動與華恒焊接聯(lián)手讓全國首個集成5G工業(yè)模組的智慧倉儲項目落地。當前，華恒焊接一間1000多平方米的倉庫里，放置了500多個貨架、4萬種貨物。在使用了移動5G AGV后，取貨時間整體縮短近1/3，AGV小車的總體使用成本降低50%以上。項目亮點1.華恒模式就是微縮版的無人駕駛系統(tǒng)，5G的低時延幫助自動導引運輸車及時確定位置，從而實現(xiàn)精準調度以及行車安全。2.5G支撐多車協(xié)同，“搭積木”式解決大型工業(yè)設備運轉難題，更適用于標準工業(yè)設備轉運場景。來源：人民郵電報

時間：2020-08-26

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